雙行星攪拌機(jī)和內(nèi)置式攪拌機(jī)有什么不同？

現(xiàn)在市場(chǎng)上常見的高粘度至超高粘度產(chǎn)品材料生產(chǎn)，雙行星攪拌機(jī)為主要攪拌設(shè)備之一！當(dāng)然，許多用戶經(jīng)?；煜p行星攪拌機(jī)與精煉機(jī)，所以簡(jiǎn)要描述兩個(gè)設(shè)備之間的區(qū)別！

雙行星攪拌機(jī)是由一對(duì)相互配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生激烈剪切作用，而使半干狀態(tài)的或橡膠狀稀薄塑料漿料能使物料疾速反響從而取得平均混合攪拌的設(shè)備，是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌平均、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化裝品等行業(yè)。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣、更為先進(jìn)、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。

本實(shí)用新型主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。揉捏部分由缸體、料漿軸、壁板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由液壓站控制兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸，完成大蓋的啟閉、翻轉(zhuǎn)攪拌缸功能。電子控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電子控制系統(tǒng)，可根據(jù)用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，根據(jù)雙行星攪拌機(jī)、型號(hào)匹配電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，速度可由電機(jī)同步，通過彈性聯(lián)軸器到達(dá)減速器，通過安裝輸出的傳動(dòng)快速泥漿達(dá)到規(guī)定速度，也可由變頻器調(diào)速停止。

密煉機(jī)是密煉機(jī)的簡(jiǎn)稱，主要用于橡膠塑化混煉。它是在密煉機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間歇混煉設(shè)備。密煉機(jī)是一種具有特定形狀和相對(duì)旋轉(zhuǎn)的一對(duì)轉(zhuǎn)子的機(jī)器，它在溫度和壓力可調(diào)的封閉狀態(tài)下間歇地停止聚合物材料的塑化和混合。它主要由密煉機(jī)室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、進(jìn)料加壓裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)座組成。密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成就，它仍然是典型的塑化和混煉的重要設(shè)備，并在不斷發(fā)展和完善。

密煉機(jī)普通由密煉室、兩個(gè)方面相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫技術(shù)系統(tǒng)、加熱和冷卻進(jìn)行系統(tǒng)、排氣處理系統(tǒng)、平安公司安裝、排料安裝和記載可以安裝一個(gè)組成。轉(zhuǎn)子的外表有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何結(jié)構(gòu)外形有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式發(fā)展兩類。測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)系統(tǒng)是由熱電偶傳感器組成，主要就是用來分析測(cè)定混煉過程中密煉室內(nèi)環(huán)境溫度的變化；加熱和冷卻操作系統(tǒng)研究主要目的是為了通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁外表的溫度