高剪切同質(zhì)乳化機(jī)工作原理

轉(zhuǎn)子和定子的精密技術(shù)配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子采用鍛件生產(chǎn)制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切作用效率高。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。真空分散機(jī)適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細(xì)度，使物料迅速脫泡。分散機(jī)按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。

間歇式高剪切分散乳液均質(zhì)機(jī)通過轉(zhuǎn)子的高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)周向切線速度、角速度等綜合動能效率；在定子的作用下，在定子和轉(zhuǎn)子之間的合理狹窄間隙內(nèi)形成強(qiáng)往復(fù)的液壓剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器內(nèi)循環(huán)上述工序，更終得到產(chǎn)品。

間歇式高剪切提取工作發(fā)展過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2. 強(qiáng)大的離心力將材料從徑向拋到固定和路由器之間的狹窄和間隙。同時通過離心擠出、沖擊等力量，使材料更初分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，更高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

圖4。同時，在轉(zhuǎn)子區(qū)域軸向吸力的作用下，形成了兩個強(qiáng)湍流波，一個是上部湍流，另一個是下部湍流。物料經(jīng)過多次循環(huán)，更終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。